ボールベアリング

私たちを選ぶ理由

 

 

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ボールベアリングとは

 

 

ボール ベアリングは、ボールを使用してベアリング レース間の間隔を維持する転がり要素ベアリングの一種です。 ボールベアリングの目的は、回転摩擦を軽減し、ラジアル荷重とアキシアル荷重をサポートすることです。 ボールベアリングの仕様や価格を知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。

 

ボールベアリングの利点

 

摩擦の低減

ボールベアリングの回転動作により摩擦が大幅に軽減され、スムーズで効率的な動作が実現します。 これにより、ホイールとその支持コンポーネントの磨耗が軽減されます。

01

高耐荷重

ボールベアリングホイールは、スムーズな動作を維持しながら大きな負荷に耐えられるように設計されています。 この多用途性により、軽量用途と重量用途の両方に適しています。

02

耐久性と長寿命

高品質の素材で作られたボールベアリングホイールは、厳しい条件にさらされた場合でも耐久性と寿命を発揮します。 これらは、日常的な使用や困難な環境の厳しさに耐えます。

03

低メンテナンス

ボール ベアリング ホイールは摩擦が低減されているため、プレーン ベアリングやスリーブ ベアリングなどの代替品と比較してメンテナンスの必要性が最小限に抑えられます。 これにより、ダウンタイムとメンテナンスのコストが削減されます。

04

多用途性

ボール ベアリング ホイールは、自動車、製造から航空宇宙、消費者製品に至るまで、幅広い業界で応用されており、その多用途性が実証されています。

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ボールベアリングの種類

 

UCFA Series Bearing
UCPA Series Bearing
CA Series Bearing
N Series Bearing

アンギュラ玉軸受
このタイプの軸受は、内輪と外輪の軌道が軸受軸方向に相対的にずれています。 これは、これらのタイプのベアリングが複合荷重 (同時に作用するアキシアル荷重とラジアル荷重) に耐えられるように設計されていることを意味します。 これらのタイプのベアリングには、シールドまたはシールを備えたさまざまな設計スタイルが用意されています。
単列アンギュラ接触軸受
これらのタイプのベアリングには、比較的高い耐荷重能力を提供するために多数のボールが組み込まれており、一方向のアキシアル荷重のみに耐えることができます。 これらは通常、2 番目のベアリングに対して調整され、分離不可能なリングで構成されます。
複列アンギュラ玉軸受
これらの軸受は、背中合わせに配置された 2 つの単列軸受に対応する設計になっていますが、2 つの単列軸受では軸方向のスペースが多すぎます。 いずれかの方向のアキシアル荷重とラジアル荷重、および傾斜モーメントに耐えることができます。
4点アンギュラコンタクトベアリング
これらのタイプの軸受は、全方向のアキシアル荷重を支持できるように設計されており、支持能力が高くなります。 これらは、特定のアキシアル荷重に対して制限されたラジアル荷重をサポートでき、分離可能であり、複列ベアリングよりも限られたアキシアル空間を使用します。
深溝玉軸受
これらのタイプのベアリングは、最も一般的に使用されるタイプのボール ベアリングです。 シールド、シール、スナップリングの構成でご利用いただけます。 この種のベアリング内のレースの寸法は、含まれるボールの寸法と厳密に一致しています。 重い荷物を支える能力もあります。 深溝ベアリングは、アキシャル方向とラジアル方向の両方のサポートを提供します。
単列深溝玉軸受
これらはすべてのベアリングの中で最も一般的なタイプです。 広く使われています。 内輪・外輪の軌道溝には玉の半径より若干大きい半径の円弧が描いてあります。 ラジアル荷重に加えて、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。 これらのタイプのボールベアリングはトルクが低く、高速性と低動力損失が要求される用途に非常に適しています。 オープンタイプのベアリングに追加するために、これらのベアリングには多くの場合、スチール製のシールドが付いているか、片側または両側にゴムシールが取り付けられており、グリースが事前に潤滑されています。
複列深溝玉軸受
単列深溝玉軸受に対応した設計の玉軸受です。 深くて途切れない軌道溝があり、ボールとの接触が密になっています。 これにより、ベアリングは両方向のアキシアル荷重とラジアル荷重に耐えることができます。
複列深溝玉軸受は、単列では耐荷重能力が不十分な軸受配列に最適です。 複列深溝ベアリングは、同じ内径と外径の場合、63 および 62 シリーズの単列ベアリングと比較してわずかに幅が広くなります。 しかし、耐荷重能力はかなり高いです。 このタイプのボール ベアリングは、オープン ベアリング (シールやシールドのない) としてのみ存在します。
二相ボールベアリング
これらのタイプの玉軸受は、2 つのアンギュラコンタクト軸受の組み合わせによって形成されます。 組合せとしては、背面合わせ(DB 形)、外輪面同士を合わせた対面(DF 形)、正面同方向(DT 形)などがあります。
DB および DF 組合せベアリングは、どちらの方向にもアキシアル荷重とラジアル荷重を受けることができます。 アキシアル荷重が大きく、一方向で各軸受に均等に荷重をかける必要がある場合にはDT形が使用されます。
セラミックボールを使用したハイブリッドボールベアリング
セラミックベアリングボールは、材質とサイズに応じて、スチール製ベアリングボールよりも最大 40% 軽量化できます。 これにより、遠心荷重とスキッドが軽減されるため、ハイブリッド セラミック ボール ベアリングは従来のベアリングより 20% ~ 40% 高速に動作できます。 これは、ベアリングの回転中に外輪溝によってボールに対して内側にかかる力が小さくなるということを意味します。
この力の減少により、摩擦と転がり抵抗が減少します。 ボールが軽いほどベアリングはより速く回転することができ、ベアリングが速度を維持するために使用する電力が少なくなります。 セラミックボールはレースに比べて硬いです。 セラミックハイブリッドボールベアリングは内側と外側のスチールリングで構成されており、セラミックはスチールよりも強度があります。 しかし、剛性も高くなるため、リングにかかる​​応力が増加し、耐荷重が減少します。
ミニチュアベアリング
転動体としてボールを使用した小型ベアリングです。 ミニチュア ベアリングは、マイクロ ベアリング、または内輪、外輪、スナップ リング、ボール、リテーナーを備えた計器用ベアリングと呼ばれることもあります。 これらのタイプのベアリングは、工業用および医療用のハンドピースやその他の精密用途に利用されています。 ボール ベアリングの設計には、アンギュラ、ラジアル、スラスト、ピボットが含まれます。
ミニチュアベアリングは、20ミリメートル未満の標準ヨーロッパメートルサイズに基づいて製造されます。 直径は 1/8 インチから全体のサイズは 20 ミリメートルまでさまざまです。 最も小さいサイズの 1 つは、ボアが 0.04 で、全体のサイズが 1/8 インチです。 このタイプのベアリングは、その独特なサイズにより、幅広い用途に役立ちます。
ミニチュアベアリングは、低い作動トルクで適度なスラストとラジアル荷重に対して信頼性の高い高性能を実現するように設計されています。 したがって、ミニチュアベアリングで最も重要な特性は、精度、速度、寿命です。 さらに、高速で動作するベアリングの静粛性も非常に重要です。 ミニチュアベアリングは高荷重がかかる用途には使用されず、使用される材料の量が少ないため、多くのベアリングの製造にはステンレス鋼が使用されます。
精密ボールベアリング
これらのタイプのベアリングにより、非常に細かい精度と公差が可能になります。 精密ボールベアリングは、速度と誘導精度に対する厳しい要件がある用途に最適です。 精密玉軸受には、アンギュラコンタクト軸受と深溝軸受の 2 つの主なタイプがあります。 深溝玉軸受には内輪と外輪の軌道の両側に完全な肩があり、シールやシールドを簡単に追加できます。
ころ軸受
転がり軸受は、車軸や車輪、シャフトなどの回転機械要素をガイドおよびサポートし、機械のコンポーネント間で負荷を伝達します。
自動調心玉軸受
これらのタイプの玉軸受は、2 列の玉で構成され、外輪には一般に球形の軌道が、内輪には深くて途切れることのない 2 つの軌道溝があります。
スチールボールベアリング
これらのタイプのボールベアリングは驚くほど多用途です。 自転車、精密機器、模型製作、実験やプロジェクトなどの美術品や工芸品など、幅広い用途にご利用いただけます。
単方向スラスト玉軸受
このタイプの玉軸受は、軌道溝が形成された座金状の軌道輪で構成されています。 シャフトに取り付けられるリングはシャフトワッシャーまたは内輪として知られ、ハウジングに取り付けられるリングはハウジングワッシャーまたは外輪と呼ばれます。
複方向スラスト玉軸受
このタイプのボールベアリングは、中心リングがシャフトに固定された 3 つのリングで構成されています。 ハウジングワッシャーの下に調心座ワッシャーを備えたスラスト玉軸受もあります。 取付誤差や軸のズレを補正するため、シートワッシャーはハウジングワッシャーの下に固定されています。 小型の軸受では通常、鋼製のプレス保持器が使用され、大型の軸受では機械加工された保持器が使用されます。

ボールベアリングの応用

 

自動車

標準的な自動車よりも多くの回転部品を含む機械の数は少なくなります。 エンジン、ドライブシャフト、ドライブライン、ホイール、ステアリングコラムなどの幅広いコンポーネントで、ある種のボールベアリングが使用されています。 これらのベアリングは、車両の走行中のブレーキへの要求を軽減することで、車両のパフォーマンスを向上させ、効率を向上させるのに役立ちます。 また、ベアリングにより、起伏の多い地形を走行する際に車両を再調整し、急ブレーキによる衝撃や振動を軽減することもできます。 自動車には円すいころ軸受、深溝玉軸受、スラスト玉軸受など数種類の玉軸受が使用されています。

食品および飲料

食品および飲料業界では、ボール ベアリングは製造プロセスのさまざまな段階で使用されます。 たとえば、ボール ベアリングは、さまざまな製品を施設のある部分から別の部分に、多くの場合高速かつ高精度で移動させる役割を果たします。 ベアリングはプロセス自動化においても重要な役割を果たしており、全体的なコスト効率を向上させるために重要です。 食品および飲料のコンベヤー、スライサー/ダイサー、成形/充填機はすべてボール ベアリングに依存しています。 この業界で使用されるベアリングは、厳しい衛生基準を満たしていると同時に、極端な温度や腐食性化学薬品による洗浄に耐えることができる必要があります。

E Series Bearing

工事

建設業界では、ボール ベアリングは免震として知られる一種の耐震建築技術に使用されています。 このシステムでは、建物の基礎に大きな摩擦のないボール ベアリングが取り付けられます。 これにより、ボールベアリングによって構造を基礎から隔離することができ、最適な建設安定性が保証されます。 地震動によって地盤の動きが発生すると、基礎と支承は動きますが、上部構造にはほとんどまたはまったく動きを与えません。 建物の揺れが少ないため、耐震設計の要件が軽減され、安全性が向上し、より経済的な構造設計が可能になります。

電力

最新の発電方法のほとんどは電磁誘導を使用しており、電気を生成するために磁場に対して導体を移動させる必要があります。 ボールベアリングは、タービンで発電する回転運動を促進するためによく使用されます。 これらのベアリングは、石炭火力発電所、風力発電所、水力発電所のポンプ、コンプレッサー、電気モーターなどの他の機器にも使用されています。 また、風力発電用途では、ローター シャフト、ギアボックス、発電機などのサブコンポーネントにボール ベアリングが使用されます。

 

ボールベアリングの構成部品
 

ボール
すべてのボールベアリングにはボールが付いています。 たとえば、隣の写真のボール ベアリングには 8 つのボールがあります。 他のボール ベアリングでは、ボールの数が多かったり少なかったりする場合があります。 ボールの目的は荷重を伝達することです。 負荷がかかるとボールが回転して摩擦を軽減し、負荷を伝達します。

 

レース
ボールに加えて、すべてのボールベアリングにはレースが付いています。 レースは、ボールが含まれる通路または通路です。 ボールベアリングには内輪と外輪があります。 ご想像のとおり、インナーレースは最も内側の経路であり、アウターレースは最も外側の経路です。 通常、レースの中央には均一な溝があります。 ボールが転がると、これらの溝に沿って動きます。 レースではボールは閉じ込められたままになります。 彼らはレースから外に出たり、立ち往生したりすることはありません。 レースは、ボールに溝のある通路を提供することにより、ボールがスムーズに転がることを可能にします。

 

ケージ
ボールベアリングの内輪と外輪の間にある部分は保持器として知られています。 ケージはボールの入れ物として機能します。 ボールセパレーターとも呼ばれます。 ケージまたはボールセパレーターは、ボールが転がる間、ボールを分離したままにします。 ボールベアリングには、ボールが常に分離されていることを保証するための保持器が必要です。
保持器がないと、ボールベアリング内のボールが離れていない可能性があります。 一部のボールは隣り合って転がり、ボール ベアリングの性能に悪影響を与える可能性があります。 ケージはボールを常に分離した状態に保つことで、このような事態を防ぎます。 ケージを使用すると、ボールが内輪と外輪に沿って転がるときに、ボールが互いに接触することがなくなります。

 
よくある質問

Q: ボールベアリングのサイズは何ですか?

A: 6000シリーズ: 穴径10mm。 6200シリーズ:穴径10~30mm。 6300シリーズ:内径10~35mm。 6800シリーズ:内径10~80mm。 6900シリーズ:穴径10~100mm。

Q: ボールベアリングの使用例は何ですか?

A: 正解は「摩擦を減らす」です。 ボールベアリングは、回転摩擦を軽減し、ラジアル荷重とアキシアル荷重に耐えることを目的としています。 摩擦は、2 つの固体物体が互いに転がったり滑ったりするのを防ぐ力です。

Q: ボールベアリングはどこで一般的に使用されますか?

A: ベアリングは、特定の方向のラジアル力とアキシャル力の両方に対処できるように設計されています。 アンギュラボールベアリングにより、さまざまな負荷に対して高速化が可能になり、摩擦が軽減されます。 アンギュラボールベアリングは、自転車業界、自動車業界、工作機械のスピンドルで使用されています。

Q: ボールベアリングは今でも使用されていますか?

A: ボール ベアリングは、一体化されていますが、あまり注目されませんが、機械の負荷を処理し、摩擦を軽減する重要なコンポーネントです。 これらは、自動車から飛行機、ガジェットから家庭用機器に至るまで、幅広く利用されています。

Q: ボールベアリングはどのようにして摩擦を軽減するのですか?

A: ボールベアリングは、オイルまたはグリースで潤滑された滑らかなボールを使用し、滑らかな内表面と外表面の間で自由に転がり、摩擦を軽減します。 ご存知のとおり、転がり摩擦は滑り摩擦より小さく、内層と外層は滑り合うのではなく、互いに転がります。 したがって、ボールベアリングは摩擦を軽減します。

Q: 最も広く使用されているボールベアリングは何ですか?

A: 最も一般的に使用されるベアリングは深溝玉軸受です。 シンプルな設計のおかげでメンテナンスが容易で、動作条件の影響を受けにくいため、さまざまな用途に幅広く使用されています。 半径方向の力に加えて、両方向の軸方向の力も吸収します。

Q: ボールベアリングにボールはどのように挿入されますか?

A:内輪と外輪の間にできる隙間にボールや保持器を簡単に挿入できます。 リングの材質が再び収縮または膨張すると、ボール ベアリングは標準寸法に達し、すべてのボールが所定の位置に配置されます。

Q: ボールベアリングは耐摩擦性ですか?

A: ラジアル荷重とスラスト荷重を支えるために遠心ポンプで最もよく使用される転がり軸受はボール ベアリングです。 各タイプのベアリングの設計には、特定の耐荷重要件に対してそれぞれの利点があります。

Q: ボールベアリングは磁性を持っていますか?

A: ほとんどのボール ベアリングは磁気ベアリングですが、磁気ベアリングが受け入れられないオプションもあります。 クロム鋼およびほとんどのステンレス鋼ベアリングは磁性を持っています。 ステンレス鋼の場合、これは多くの人を驚かせるでしょうが、ほとんどのステンレス鋼ベアリングに使用される 440 グレードの鋼は非常に磁性があります。

Q: ボールベアリングは自動車のどこに使用されていますか?

A: ボール ベアリングは主にサスペンション システム、ホイール、クランクシャフト、アクスル シャフト、ドライブシャフト、エンジン、ラジエーターに使用されています。 転動体がなくても、すべり軸受は重い荷重に耐えることができるため、自動車の組み立てにおいて最大限に活用できます。

Q: ボールベアリングはなぜ硬いのですか?

A: ボールが溝の中を移動するとき、ボールは回転して転がり、粗いエッジが壊れ、ボールは球形に絞られます。これは、生地のボールを両手で転がすのと少し似ています。 このボールの絞りにより金属が圧縮され、ボールの表面が非常に硬くなります。

Q: ボールベアリングの寿命はどのくらいですか?

A: ホイールベアリングの寿命はどのくらいですか? ホイールベアリングは車両の全寿命にわたって使用できるように設計されていますが、破損したり磨耗したりする可能性があります。 ほとんどのホイールベアリングは、交換が必要になるまで約 85,{1}} ~ 100,{3}} マイル持続します。

Q: ベアリングとボールベアリングの違いは何ですか?

A: ころがり軸受は接触面積が大きいため、ラジアル荷重がかかる用途に最適です。 ボールベアリングはローラーベアリングよりも接触面積が小さいため、負荷容量が低くなります。 ボールベアリングは荷重がかかっても変形が少ないため、精密用途に適しています。

Q: ボールベアリングはすべて同じサイズですか?

A: ボール ベアリングは、シャフト サイズと用途の要件に応じて、さまざまなサイズで入手できます。 あらゆる種類の産業で使用されているため、スケートボードのホイールから石油ドリルに至るまで、さまざまな用途のサイズに必要とされています。

Q: ボールベアリングが必要かどうかはどうやってわかりますか?

A: ホイールベアリングの状態が悪い場合、走行速度に関係なく、ゴリゴリという音が聞こえます。 騒音は車と同じリズムで加速し、コーナリング中のホイールベアリングの内側または外側に欠陥があるかどうかに応じて、コーナリング中に大きくなったり静かになったりします。
当社は中国有数のボールベアリングメーカーとしてよく知られています。 当社の工場から競争力のある価格で高品質のボールベアリングをご購入ください。 お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

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